6 mm dik koolstofstaal zware snijlijn met 1600 mm breedte

Plaats van herkomst China
Modelnummer FX- ((6-16) * 1600 mm
Min. bestelaantal 1 set
Prijs negotiated according to the specific technical proposal
Verpakking Details pallet, houten behuizing, bevestigd aan de binnenkant van de container met staaldraad en speciale PE
Levertijd 30-90 werkdagen
Betalingscondities T/T, L/C
Levering vermogen 1-10 sets per maand

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.

Whatsapp.:0086 18588475571

wechat: 0086 18588475571

Skype: sales10@aixton.com

Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.

x
Productdetails
Productnaam FX-(6-16) *1600 mm snijlijn Materiaal Koolstofstaal
Materiaaldikte 6-16 mm Materiaalbreedte Max. 1600 mm
Gewicht van de spoel Max. 30T snijdende hoeveelheid 20
Lijnsnelheid 0-60m/min. Breedte nauwkeurigheid ±0,20 mm
Markeren

6 mm dikke zware snijlijn

,

Lijn voor het snijden van koolstofstaal

,

Snijmachine voor koolstofstaal en staal

Laat een bericht achter
Productomschrijving
  • Productbeschrijving

De 6mm-16mm dikke koolstofstaal spoel metalen snijmachine is een high-performance snijlijn ontworpen voor het behandelen van zware koolstofstaal spoelen variërend van 6 mm tot 16 mm dik.met een maximummateriaalbreedte van 1600 mm, deze machine is in staat om breedte spoelen efficiënt in meerdere smaller strips te snijden.

De snijmachine is ontworpen voor een hoge productiviteit en precisie, waardoor het geschikt is voor een breed scala van toepassingen in de bouw-, automobiel- en zware machinesindustrie,waar dikke koolstofstaalmaterialen gewoonlijk worden gebruikt.

6 mm dik koolstofstaal zware snijlijn met 1600 mm breedte 0

 

  • Kenmerken en voordelen

- Efficiënt voor zware materialen:

Met zijn vermogen om materialen van 6 mm tot 16 mm dik te behandelen, is de FX- ((6-16) * 1600 mm snijlijn perfect voor zware industriële toepassingen, zoals bouw, scheepsbouw,en automobielindustrie.

- Hoge precisie en weinig afval:

De nauwkeurigheid van de snijmessen en het spanningsregelsysteem zorgen voor een minimaal materiaalverspilling en een consistente productkwaliteit, waardoor de noodzaak van extra afwerkingsstappen wordt verminderd.

- Snel overstappen:

De dubbele slitterhoofden zorgen voor snelle wisselingen tussen verschillende installaties, waardoor stilstandstijden worden geminimaliseerd en de algehele productiviteit wordt verhoogd.

- Hoge doorvoer:

Met de mogelijkheid om meerdere strips per doorgang te produceren en te werken met een snelheid van maximaal 60 m/min, is de machine in staat om grote productievolumes efficiënt te verwerken.

- Duurzaamheid en levensduur:

De robuuste constructie en de hoogwaardige materialen die worden gebruikt voor de belangrijkste onderdelen, zoals de snijmessen en de hydraulische systemen, zorgen ervoor dat de machine de eisen van de verwerking van dikke,zware spoelen met een lange levensduur.

- Aanpasbare opties:

De slitslijn kan worden aangepast op basis van specifieke klantvereisten, zoals verschillende spoelbreedtes, slitsstrookbreedtes en extra automatiseringsfuncties.

- Veiligheid en gebruiksgemak:

De machine is uitgerust met moderne veiligheidsvoorzieningen, waaronder noodstopknoppen en beschermingsbeschermers, en zorgt voor de veiligheid van de bediener.de machine gemakkelijk te bedienen.

- Veelzijdige toepassingen:

Geschikt voor een breed scala aan industrieën die dik koolstofstaal verwerken, waaronder staalservicecentra, autofabrikanten en leveranciers van bouwmaterialen.

 

  • Technische parameters

 

Model nr. FX- ((6-16) * 1600 mm
Materiaal van de spoel koolstofstaal
Spiraaldikte 6-16 mm
Lijnsnelheid 0-60m/min.
Gewicht van de spoel ≤ 30 T
Identificatie van spoel φ760
Overdosis met spoel ≤ φ2000 mm
Breedte van de strook ≥ 85 mm
Aantal banden 20
Snijnauwkeurigheid ±0,1 mm
Elektrisch besturingssysteem PLC Automatische besturing

Opmerking: Per klant vereisten en eisen aangepaste snijlijn zou beschikbaar zijn.

 

  • Processtroom:

Invoer spoelwagen→Onspeler→Voedingsapparaat→Hydraulische kopscheer→Looper→Slittermachine→Scrap winder→Looper→Spanningsapparaat→RecoilerUitvoer spoelwagen

 

De volgende stroomgrafiek van de snijlijn is uitsluitend ter referentie.

6 mm dik koolstofstaal zware snijlijn met 1600 mm breedte 1

  • Toepassingen

De FX-(6-16)*1600mm snijlijn wordt gebruikt in industrieën die een nauwkeurig snijwerk van dikke metalen materialen vereisen, waaronder:

Bouw:Voor staalplaten die worden gebruikt in structurele onderdelen.

Scheepsbouw:Voor het snijden van dikke stalen platen voor scheepsrollen en -frames.

Automobilerij:Voor zware auto-onderdelen.

Zware machines:Voor de productie van industriële onderdelen die worden gebruikt in de machinebouw.

Staalservicecentra:Voor de distributie van gesneden staalproducten aan verschillende industrieën.

6 mm dik koolstofstaal zware snijlijn met 1600 mm breedte 2

 

  • Verpakking en verzending

Verpakking:

Alle onderdelen van de snijdlijn FX-(6-16)*1600mm worden in de container bevestigd met staaldraden en speciale PET-banden.om ervoor te zorgen dat alle onderdelen niet bewegen tijdens het transport en om eventuele schade aan de machine en de container te voorkomen.

 

Vervoer:

Zeevracht:De FX-(6-16)*1600mm slitslijn wordt vaak via zeevracht verscheept, vooral voor internationaal vervoer.die vervolgens op vrachtschepen worden geladenDeze modus is geschikt voor langeafstandsvervoer en is geschikt voor grotere en zwaarere snijlijnen.

Luchtvracht:Wanneer er behoefte is aan snelle levering of aan het verschepen van kleinere of lichtere snijlijnen, kan luchtvracht worden gebruikt.Luchtvracht is meestal duurder dan zeevracht, maar biedt snellere doorvoertijden.

6 mm dik koolstofstaal zware snijlijn met 1600 mm breedte 3

 

  • Veelgestelde vragen

Q1. Welke materialen kunnen worden verwerkt op de FX- ((6-16) * 1600 mm snijlijn?

Het wordt meestal gebruikt om een verscheidenheid aan metalen te verwerken, waaronder staal, aluminium, roestvrij staal en andere legeringen.

 

Q2.Wat zijn de voordelen vande snijlijn FX-(6-16)*1600 mm?

Belangrijkste voordelen zijn verbeterd materiaalgebruik, consistente productkwaliteit, hogere productiviteit en lagere bedrijfskosten in vergelijking met handmatige of minder geavanceerde snijprocessen.

 

Q3. Welk onderhoud is vereist voor de snijlijn?

Regelmatig onderhoud is vereist, met inbegrip van:

Inspectie en slijpwerk van snijmessen.

Smeer van bewegende onderdelen.

Controleer de spanningsregeling en de ontwikkelings-/teruitwikkelingssystemen.

Algemene reiniging en controle op slijtage.

 

Q4. Hoeveel gebruikers zijn nodig om de machine te laten werken?

Normaal gesproken zijn 2-3 operators nodig om de snijlijn efficiënt te laten draaien: één operator voor het beheer van het ontwikkelen en voeden, een andere voor het toezicht op het snijproces,en eventueel een andere om de terugslag en output te behandelen.

 

Q5. Kan de lijn worden aangepast aan de specifieke eisen van de klant?

Ja, zware snijlijnen kunnen worden ontworpen en geconfigureerd om te voldoen aan de unieke behoeften van individuele klanten, inclusief aangepaste voedings- en opnamesystemen, gespecialiseerde gereedschappen,en automatiseringsfuncties.