-
Omkeerbare Koudwalserij
-
Continu koudwalsen
-
Lijn voor het snijden van lichtmeter
-
Middelgrote snijlijn
-
Snijlijnen met zware splitsing
-
Lichttemperatuur gesneden naar lengtelijn
-
Middelgrote die Maat aan Lengtelijn wordt gesneden
-
Zware die Maat aan lengtelijn wordt gesneden
-
Hoogfrequente gelaste pijplijn
-
Gecombineerd snijden en in lengte snijden
Φ350×350 Hydraulische 4 Hoogkoudwalsen PLC-besturing voor laagkoolstofstaalstrook
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Modelnummer | Φ130/Φ350×350 4-Hi CRM |
Min. bestelaantal | 1 set |
Prijs | negotiated according to the specific technical proposal |
Verpakking Details | pallet, houten behuizing, bevestigd aan de binnenkant van de container met staaldraad en speciale PE |
Levertijd | 30-90 werkdagen |
Betalingscondities | T/T, L/C |
Levering vermogen | 1-10 sets per maand |

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp.:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductnaam | Φ130/Φ350×350 4-Hi omgekeerde AGC koudwalm | Materiaal | Warmgewalst laagkoolstaal |
---|---|---|---|
Materiaalbreedte | ≤200mm | Inlaatdikte van het materiaal | ≤ 2,0 mm |
Uitgangsdikte van het materiaal | ≥ 0,5-1,4 mm | Max. gewicht van de spoel | 2.5t |
Schroefdekking | Hydraulische AGC | Rolingssnelheid | Max. 200 m/min. |
Markeren | Hydraulische 4 Hoogkoudwalsen,PLC 4 Hoogkoude rollende molen,PLC-besturing 4 Hoogrolmachine |
- Productbeschrijving
De Φ130/Φ350×350 4-Hi Reverse AGC Cold Rolling Mill bestaat uit de mechanische apparatuur, elektrische transmissie, PLC-besturingssysteem, computer diktecontrole systeem, hydraulisch systeem,smeersysteemDe mechanische uitrusting bestaat uit een laad- (ontladings) spoelwagen, een rechtse hydraulische uitbreidingsrecoiler, een voorste molenprocesplatform,350 mm 4-hi omgekeerde AGC koudwalsen, achterste molenprocesplatform, linker hydraulische uitbreidingsrecoiler, laad- (ontladings) spoelwagen en bijbehorend rolverwisselingssysteem.Het smeersysteem bestaat uit een dunne olie smeersysteem.De gehele eenheid is een geautomatiseerde complete set apparatuur bestaande uit mechanische, elektrische, instrumenten en hydraulische integratie.
- Kenmerken en voordelen
- Verbeterde controle en precisie
- Verbeterde materiële eigenschappen
- Verscheidenheid in de verwerking
- Hoge productiviteit
- geschikt voor het verwerken van materialen van 2,0 mm tot 0,5 mm dik
- Maximale rollingssnelheid tot 200 m/min. voor hoge doorvoer
- Technische parameters
Model nr. | Φ130/Φ350×350 4-Hi omgekeerde AGC koudwalm |
Materiaal |
Warmgewalste band van koolstofarme staal |
Materiaaldikte (mm) |
≤ 2,0 mm |
Materiaalbreedte (mm) |
≤ 200 mm |
Uitgangsdikte (mm) |
≥ 0,5-14 |
Max. gewicht van de spoel (T) |
2.5 |
Rolkracht (T) |
240 |
Grootte van de back-uproller (mm) | Φ350×350 |
Hardheid van de back-uproller |
HS 65 ¢ 70 |
Werkrol (mm) | Φ130×350 |
Hardheid van de werkrol |
HS 88 ¢ 90 |
Materiaal van werkrol en back-uprol |
9Cr2Mo |
Hoofdmotor | gelijkstroommotor |
Verminderaar | Gecombineerde versnellingsbak |
Recoiler | Φ500 × 800 |
Rolingssnelheid (m/min.) |
≤ 200 |
Spanning van de terugspoel (KN) |
≤ 25 |
Schroefafstand |
Hydraulische AGC |
Rijmodus |
Back-up rolstoot |
Elektrische bediening | Simens |
Processmeermiddelen |
rollende vloeistof |
Stroomsnelheid van het smeerproces (L/min.) |
500 |
Stroom van dunne-olie smeermiddel (L/min.) |
63 |
Werkdruk van algemene hydraulische apparatuur (MPa) |
10 |
Werkdruk van AGC-schroef naar beneden (MPa) |
18-21 |
Opmerking: De bovenstaande specificaties zijn uitsluitend ter referentie.
- Processtroom:
Rechtse hydraulische terugspoeler→ Laad- (ontlaad) spoelwagen
↑↓
Verwerkingsplatform voor de voorzijde
↑↓
350 4-Hi Hoofdwalserij
↑↓
Verwerkingsplatform achter de molen
↑↓
Links hydraulische terugspoeler→ Laad- (ontlaad) spoelwagen
- Toepassingen
DeΦ130/Φ350×350 4-Hi omgekeerde AGC koudwalmwordt veel gebruikt in industrieën zoals staal, aluminium, automobiel, luchtvaart en elektrische apparatuur.het leveren van hoogwaardige producten met een gecontroleerde dikte, verbeterde oppervlakteafwerking en gewenste materiaal eigenschappen.
- Verpakking en verzending
Verpakking:
Alle delen van deΦ130/Φ350×350 4-Hi omgekeerde AGC koudwalmworden in de container bevestigd met staaldraden en speciale PET-riemen, om ervoor te zorgen dat alle onderdelen niet bewegen tijdens het vervoer en om eventuele schade aan de machine en de container te voorkomen.
Vervoer:
Zeevracht:DeΦ130/Φ350×350 4-Hi omgekeerde AGC koudwalmDe uitrusting wordt veilig in scheepvaartcontainers of platte rekken geladen, die vervolgens op vrachtschepen worden geladen.Deze modus is geschikt voor langeafstandsvervoer en is geschikt voor grotere en zwaarere koudwalsen.
Luchtvracht:Wanneer er behoefte is aan snelle levering of aan het verzenden van kleinere of lichtere koudwalsen, kan luchtvracht worden gebruikt.Luchtvracht is meestal duurder dan zeevracht, maar biedt snellere doorvoertijden.
- Ons voordeel:
1) Op maat gemaakte dienstverlening, met inbegrip van consulting, ontwerp, technisch voorstel, one-stop service.
2) Een zeer kosteneffectief product.
3) Alomvattende dienstverlening voor en na de verkoop.
- Veelgestelde vragen
V1: Welke soorten materialen kan de molen verwerken?
Warmgewalste laagkoolstofstaalstroken.
V2: Wat is het diktebereik van de ingangsmaterialen?
De molen kan tot een dikte van2.0In de eerste plaats is het mogelijk om de0.5-1.4Ik heb het gedaan.
V3: Welke automatiseringsfuncties heeft de molen?
De molen is uitgerust met een Automatic Gauge Control (AGC) -systeem voor nauwkeurige controle van het rollen, met inbegrip van hydraulische controle van het druk-down-systeem en dikte-meter voorcontrole.
V4: Hoe verbetert het AGC-systeem de prestaties?
Het AGC-systeem zorgt voor strakke dikte-toleranties en zorgt voor een stabiel rollen binnen ± 4,5 μm voor 0,3 mm dikte en ± 7 μm voor 0,5-0,8 mm dikte.
V5: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn in het ontwerp opgenomen?
De molen is voorzien van verschillende veiligheidsvoorzieningen, waaronder overbelastingbescherming en noodstopmechanismen om de veiligheid van de bediener tijdens de werking te waarborgen.