-
Omkeerbare Koudwalserij
-
Continu koudwalsen
-
Lijn voor het snijden van lichtmeter
-
Middelgrote snijlijn
-
Snijlijnen met zware splitsing
-
Lichttemperatuur gesneden naar lengtelijn
-
Middelgrote die Maat aan Lengtelijn wordt gesneden
-
Zware die Maat aan lengtelijn wordt gesneden
-
Hoogfrequente gelaste pijplijn
-
Gecombineerd snijden en in lengte snijden
50 mm hoogfrequente gelaste pijplijn voor ronde en rechthoekige buizen
Plaats van herkomst | China |
---|---|
Modelnummer | FX50 |
Min. bestelaantal | 1 set |
Prijs | negotiated according to the specific technical proposal |
Verpakking Details | pallet, houten behuizing, bevestigd aan de binnenkant van de container met staaldraad en speciale PE |
Levertijd | 30-90 werkdagen |
Betalingscondities | T/T, L/C |
Levering vermogen | 1-10 sets per maand |

Neem contact met me op voor gratis monsters en coupons.
Whatsapp.:0086 18588475571
wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xProductnaam | FX50 hoogwaardige lijn voor het lassen van buizen | Materiaal | koudgewalste staalstrook |
---|---|---|---|
Overdosis van ronde buis | Φ15-63 mm | vierkante buis | Min. 10 x 10 mm, max. 50 x 50 mm |
rechthoekige buis | Min. 10 x 15 mm, max. 40 x 60 mm | Buisdikte | 00,5-3,25 mm |
Snijlengte | 412m | Lijnsnelheid | Max. 100 m/min. |
Markeren | 50 mm hoogfrequente gelaste pijpleiding,Ronde hoogfrequente lasbuizen,Met een vermogen van meer dan 50 W |
- Productbeschrijving
De Φ50 High Frequency Welded Pipe Mill Line is een state-of-the-art productiesysteem dat is ontworpen voor de vervaardiging van hoogwaardige gelaste buizen.en rechthoekige buizenHet maakt gebruik van geavanceerde hoogfrequente lastechnologie, die zorgt voor sterke en betrouwbare lassen.
De Φ50 High Frequency Welded Pipe Mill Line is een geavanceerde oplossing voor fabrikanten die hoogwaardige gelaste buizen efficiënt willen produceren.De veelzijdigheid ervan bij het produceren van verschillende buisvormen en -groottes, gecombineerd met zijn hoge snelheid en energie-efficiëntie, maakt het een essentiële troef voor verschillende industriële toepassingen.
- Kenmerken en voordelen
- Efficiënte productie
-Hoogwaardige gelaste naden met een consistente sterkte, dimensie-nauwkeurigheid en een uitstekende oppervlakteafwerking
-Verscheidenheid in de productie van buizen
-Kosteneffectieve oplossing
-Breed toepassingsgebied
-Kwaliteitscontrole en consistentie
-Energiebesparing
- Technische parameters
Artikel 1 | Specificaties |
Materiaal | koudgewalste staalstrook |
Soort producten | Ronde buis, vierkante buis, rechthoekige buis |
Overdosis ronde buis | 15-63 mm |
vierkante buis | Min. 10 x 10 mm, max. 50 x 50 mm |
met een breedte van niet meer dan 15 mm | Min. 10 x 15 mm, max. 40 x 60 mm |
Dichtheid van de buis | 00,5-3,25 mm |
Lijnsnelheid | Max. 100 m/min. |
De lengte van de buis | 4M-12M |
Lengte nauwkeurigheid | ± 3 mm |
Productiewijze | continu |
Verwarmingsmethode | Hoogfrequente inductielassen, 150 kW |
Opmerking: de bovenstaande parameters zijn standaard, aangepast wordt aanvaard.
- Processtroom:
Grondstof (staalstrook) → ontwaaier → scheer- en eindlassen → accumulator → vorm- en maatmachine → hoogfrequente lassen → verpakken
- Toepassingen
De Φ50 High Frequency Welded Pipe Mill Line is geschikt voor een breed scala aan toepassingen, waaronder:
- Bouw: Voorziening van structurele componenten voor gebouwen en infrastructuur.
- Vervaardiging van auto's: Vervaardiging van onderdelen voor voertuigen.
- Olie en gas: Productie van buizen voor het transport van vloeistoffen.
- Algemene industrie: Verschaffing van verschillende industrieën met kwalitatief hoogwaardige buisoplossingen.
- Verpakking en verzending
Verpakking:
Alle onderdelen van de FX50 hoog efficiënte gelaste pijpleiding zijn aan de binnenkant van de container bevestigd met staaldraden en speciale PET banden.om ervoor te zorgen dat alle onderdelen niet bewegen tijdens het transport en om eventuele schade aan de machine en de container te voorkomen.
Vervoer:
Zeevracht:De FX50 hoog efficiënte gelaste pijplijn wordt vaak verzonden via zeevracht, vooral voor internationaal vervoer.,Deze modus is geschikt voor langeafstandsvervoer en kan grotere en zwaarere gelaste pijplijnen bevatten.
Luchtvracht:Wanneer er behoefte is aan snelle levering of aan het verschepen van kleinere of lichtere gelaste pijplijnen, kan luchtvracht worden gebruikt.Luchtvracht is meestal duurder dan zeevracht, maar biedt snellere doorvoertijden.
- Veelgestelde vragen
V1: Wat is een HF-gesloten pijpleiding?
A: Een HF-gesolde pijpfabriek is een machine die wordt gebruikt voor het produceren van gesolde pijpen.voor het vormen van naadloze of gelaste buizen.
V2: Welke soorten buizen kunnen met een HF-gesloten buizenfabriek worden geproduceerd?
A: HF-geweldde pijpenfabrieken kunnen verschillende soorten pijpen produceren, waaronder ronde, vierkante en rechthoekige pijpen.met een breedte van niet meer dan 50 mm.
V3: Hoe werkt een HF-gesloten pijpleiding?
A: Een HF-geweldde pijpfabriek gebruikt hoogfrequente inductieverwarming om de stalen band of plaat op te warmen tot de lastemperatuur.het verwarmde materiaal wordt in een buisvorm gewalst of geperst met behulp van rollen of rollenvormende toestellenBij het lasproces wordt vaak gebruikgemaakt van hoogfrequente stroom om de lasnaad te verwarmen en te smelten.
V4: Wat zijn de voordelen van een HF-geweldde buisfabriek?
A: HF-geweldde pijpenfabrieken bieden voordelen zoals een hoge productie-efficiëntie, een goede laskwaliteit en lage kosten.resulterend in gelaste buizen met een consistente sterkte, precieze afmetingen en gladde oppervlakteafwerking.
V5: Wat zijn de toepassingen van een HF-geweldde buisfabriek?
A: HF-geweldde buisfabrieken hebben een breed scala aan toepassingen in industrieën zoals olie en gas, bouw en infrastructuur, water- en afvalwatersystemen, mechanische en technische toepassingen,auto-industrie, productie en fabricage, en meer.
V6: Welk onderhoud en onderhoud is vereist voor een HF-geweldde buisfabriek?
A: Onderhoud en onderhoud van een HF-geweldde buisfabriek omvatten doorgaans regelmatige inspectie en reiniging van de apparatuur om een soepele werking te garanderen.Het is ook noodzakelijk om versleten onderdelen regelmatig te vervangen., het uitvoeren van smeer- en onderhoudswerkzaamheden om de levensduur van de apparatuur te verlengen en de productiekwaliteit te waarborgen.